所謂的消失模鑄件“冷隔”缺陷，就是金屬液充型過(guò)程的流動(dòng)缺陷。特征是在鑄件交接處未完全融合，交接的邊緣是圓滑的。當(dāng)鑄件成型的時(shí)候，需要把消失模模具加熱、分解，這個(gè)過(guò)程就要吸收熱量，且由于分解，氣體增多，就降低的金屬液的流動(dòng)性，阻隔了金屬液的填充，這就是產(chǎn)生冷隔的原理。那么消失模鑄造怎么避免冷隔呢？首先我們要分析其原因，下面就隨龍尊小編一起來(lái)看看吧。
　　

　　一、消失模鑄造冷隔的產(chǎn)生原因

　　

　　1、消失模模具密度過(guò)高

　　
　　消失模模具密度過(guò)高，氣化過(guò)程消耗的熱量過(guò)多，氣化消失模模具的表面過(guò)分粗糙或泡沫塑料模樣有消失模鑄造特有的非常明顯的珠粒網(wǎng)紋缺陷，也可能消失模模具存在程度不同的較深的小孔。
　　

　　2、澆注溫度過(guò)低

　　
　　有冷隔缺陷的鑄件，薄壁的殼體鑄件在澆注時(shí)的鐵液流動(dòng)速度比厚大鑄件慢，流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，溫度降低的速度較快，在鐵液后到達(dá)的地方，因消耗熱量過(guò)大不能完全融合而形成冷隔。鑄件出現(xiàn)冷隔缺陷的原因可能是澆注溫度過(guò)低所致。
　　

　　3、澆注操作不合理

　　
　　澆注操作不合理，導(dǎo)致鐵液在鑄件上降溫太快。
　　
　?。?）澆注流速慢：剛開(kāi)始澆注時(shí)流進(jìn)的鐵液，要熔化澆道部分，損失大量的熱量，這股涼鐵液流到鑄件任何部位都是冷隔。　　
　?。?）反噴引起：由于黃模沒(méi)有烘干或白模密度太大或涂料透氣性差，澆注時(shí)出現(xiàn)反噴，影響澆注工正常澆注，致使鐵液流速小或斷流，出現(xiàn)鑄件冷隔?！　?br /> 　　（3）澆注時(shí)斷流：鐵液斷流后，先澆注鐵液降溫，后澆注鐵液如果不能和原鐵液熔融，就會(huì)出現(xiàn)冷隔。
　　

　　4、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

　　
　　澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，使金屬液在充填鑄型的高度方向和橫截面方向的澆注溫度越來(lái)越低，在鑄件成型時(shí)其表面就容易出現(xiàn)這種冷隔缺陷。所以，冷隔部位通常產(chǎn)生在距離澆注系統(tǒng)較遠(yuǎn)地方，有時(shí)候也產(chǎn)生在兩股或多股金屬液充滿鑄型頂部匯合處。因?yàn)榻饘僖撼湫瓦^(guò)程溫度降低，加之金屬液流股表面的氧化物阻礙就不能很好融合。鑄件越薄，金屬液溫度降得越低，更容易出現(xiàn)冷隔缺陷。
　　

　　5、其他原因

　　
　　（1）金屬液流程過(guò)長(zhǎng)，阻力過(guò)大：尤其是在生產(chǎn)薄壁鑄件(壁厚≤5.4mm)，或者鑄造表面積特別大的，鑄件時(shí)更易出現(xiàn)冷隔和澆不到?！　?br /> 　　（2）負(fù)壓度不夠合理：要以鑄件的大小和尤其是表面積的大小選擇合理的真空度，不能一概而論；適當(dāng)提高負(fù)壓度，對(duì)克服冷隔有利；如果負(fù)壓度過(guò)高則又會(huì)引起鑄件重皮缺陷。
　　

　　二、預(yù)防消失模鑄造冷隔的措施

　　1、嚴(yán)格控制模具密度

　　
　　嚴(yán)格控制消失模模具，包括澆注系統(tǒng)的密度，采用符合鑄造要求的、密度相對(duì)較小的泡沫塑料來(lái)制作氣化模具；降低消失模模具的表面粗糙度。
　　

　　2、提高出爐溫度

　　
　　提高鐵液的出爐溫度、澆注溫度以及澆注速度，將鐵液的出爐溫度提高到1560℃，澆注溫度不低于1420℃，采取快速澆注的操作原則，使鐵液溫度盡量減少損耗從而使冷隔缺陷的問(wèn)題得到解決。
　　

　　3、規(guī)范澆注操作

　　
　?。?）在不反噴的情況下，加快澆注速度?！　?br /> 　?。?）避免反噴，具體我們?cè)谥暗奈恼伦鲞^(guò)介紹，可參考導(dǎo)致消失模模具鑄造出現(xiàn)反噴現(xiàn)象的原因，文章說(shuō)明了反噴現(xiàn)象的原因，并提出了幾點(diǎn)預(yù)防反噴的措施?！　?br /> 　?。?）增加黃模烘干時(shí)間；降低白模密度；增加涂料透氣性。
　　

　　4、合理設(shè)置澆注系統(tǒng)

　　
　　采用階梯澆注系統(tǒng)可以有效提高金屬液在高度方向的充型溫度；適當(dāng)增加內(nèi)澆道的個(gè)數(shù)能提高金屬液在橫截面上的充型溫度，以保證金屬液迅速、平穩(wěn)地充型。消失模鑄造澆注系統(tǒng)正確的設(shè)計(jì)，應(yīng)首先保證直澆道不卷入氣體。因此，內(nèi)澆道總面積必須小于直澆道的面積，就是我們通常所說(shuō)的成為封閉式澆注系統(tǒng)。
　　
　　在考慮和設(shè)置澆注系統(tǒng)時(shí)，一是直澆道盡量制作成為空心的，二是要盡可能的減短澆注系統(tǒng)總長(zhǎng)度，金屬液流程縮短，減小金屬液流動(dòng)阻力，充型過(guò)程流暢，為避免冷隔創(chuàng)造有利條件。
　　
　　以上就是關(guān)于消失模鑄造怎么避免冷隔的回答，通過(guò)對(duì)冷隔產(chǎn)生原因的分析，可以知道，提高鐵液的出爐溫度、澆注溫度和采用快速澆注操作可以使冷隔缺陷問(wèn)題得到有效控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的的質(zhì)量監(jiān)控，穩(wěn)定鑄造優(yōu)良的鑄件品質(zhì)，可以提高生產(chǎn)效益。龍尊模具主營(yíng)各類消失模模具的生產(chǎn)與銷售，模具密度均勻，如果您有需要，歡迎聯(lián)系龍尊詳詢。