消失模模具在使用之前都是需要經過涂刷涂料的，如果沒有涂料的話是無法正常使用的，所以在使用消失模模具鑄造鑄件之前是需要先涂刷涂層的，當然涂層在涂刷的時候是有很多要求的，特別是涂料的狀態以及涂刷后的效果都是很重要的，涂料在涂刷后如果太厚的話是不行的，太薄的話也不行，今天龍尊消失模模具廠家小編主要就來跟大家講一講這些情況是什么原因造成的，以及解決方法，下面就一起來看看吧！

　　一、涂層厚度不夠的原因及解決方法

　　1、涂層厚度不夠的原因

　　（1）主要是因為涂料沒有形成足夠涂層厚度就直接流淌。

　　（2）或者是因為涂料全部滲透進型砂中，造成涂層厚度不夠。

　　（3）另外砂型表面粘有脫模劑，也會降低涂料的滲透性，直接影響涂層厚度的大小。

　　2、涂層厚度不夠的解決方法

　　（1）在一定程度上提高涂料粘度(較大值不超過7 s)，從而提高涂掛性，避免涂料過度流淌。

　　（2）提高砂型緊實度，能夠有效避免涂料過度滲透，砂型緊實度在45% -55% 之間比較合適。

　　（3）模樣表面脫模劑充分干燥后方可進行生產，砂型局部沾有脫模劑的部位用細砂紙磨掉再進行流涂。

　　（4）鑄鐵件砂型濕態涂層厚度要求一般情況下薄壁鑄件是0.15mm-0.30mm,中型鑄件 0.30mm-0.75mm,厚壁鑄件 0.75mm-1.00mm,特厚鑄件 1.00mm-2.00mm.

　　二、涂層出現疊層的原因及解決方法

　　1、出現疊層現象的原因

　　疊層是在型腔表面流涂時，從上到下或從左到右兩次或多次流涂時產生的疊加紋理。主要是砂型溫度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。

　　2、疊層現象的解決方法

　　（1）混砂機剛剛流完的砂型溫度高不要馬涂，根據具體情況空氣冷卻。

　　（2）降低涂料波美度，提高流動性。

　　（3）在一定程度上增加流量，避免多次流涂。通過制作不同規格的流涂機合理控制流量，在選擇泵時，其揚程、流量選擇應稍高一些，液流壓力大，可通過控制開關等處泄流實現液流可控，達到所需的施涂壓力和流速。

　　以上就是消失模鑄造涂層厚度不夠或疊層的原因以及解決方法的全部內容，就以上內容來看造成這些現象的主要原因還是因為涂料涂刷的方式或者是涂料本身的原因，只有查找出確切的原因，才能夠找出合適的方法進行解決，從而保證涂料涂層的正常施工使用。今天龍尊消失模模具廠家小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！