模具壽命長帶來的不僅是投入成本的降低還有日常操作使用中的便利性和安全性，減少了模具損壞更換的頻率以及使用中操作的安全。那么，影響模具壽命的因素有哪些呢？又該如何提升模具壽命呢？

一、影響模具壽命的因素有哪些？

1、模具材料

無論是模具選材還是加工過程中以及使用保養過程中都存在影響其壽命的因素，二模具材料可以說是影響模具壽命的比較大的因素。包括模具的工作硬度以及冶金質量等。

2、熱疲勞龜裂損壞失效

熱疲勞龜裂損壞失效，生產時，模具反復受急冷急熱的作用，模具表面與其內部產生變形，相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構二次損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現并且持續擴大。為此，一方面生產起始時模具必須充分預熱。另外，在生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。

3、模具的維護與保養

正確使用、維護和保管模具是提高模具壽命的重要方面。它包括模具正確安裝與調整；注意保持模具的清潔和合理的潤滑；防止誤送料、上雙料；嚴格控制凸模進入凹模的深度，控制校正彎曲、整形等工序中上模的下死點位置；及時的打磨、拋光等。

二、如何提升模具壽命

提升模具壽命的方法一方面要盡量避免影響模具壽命的因素產生或者把其影響程度降到盡量低，前文我們也介紹過模具的維護保養介紹。下面我們來介紹幾個提升模具壽命的方法。

1、合理的模具結構設計

合理的模具結構設計模具結構對模具受力狀態的影響很大，合理的模具結構能使模具工作時受力均勻，不易偏載，應力集中小。模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作（如沖模的凸、凹模等）要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。

2、完善的生產管理系統

制定一套完整的模具生產管理系統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統，模具人雜志微信行業，包括模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

以上就是關于影響模具壽命的因素介紹。選擇質量穩定，壽命長的模具不僅可以大大提升生產效率而且可以帶來成本的降低，因此，在選購模具的時候就需要多方考察，洛陽龍尊模具有限公司是消失模鑄造協會指定的消失模鑄造模具設計制造單位，是多家企業的模具指定供應商，品質可信賴，歡迎廣大客商咨詢到訪。